В этом видео мы объясняем, как у нас проходит отбраковка оборудования. Итак, если после сборки модулей на стенде обнаруживаются какие-либо незначительные дефекты, этот модуль сразу же выбраковывается и заменяется. Все наши светодиодные экраны проходят тестирование на стенде не менее 72 часов в непрерывном режиме. Это позволяет выявить и устранить все слабые места и дефекты. Если эту проверку не проводить, бракованное оборудование может быть отправлено заказчику и выйти из строя в течение первых трёх дней эксплуатации, что неприятно.
Наши специалисты внимательно контролируют весь процесс проверки каждого модуля, что позволяет сразу определить возможные причины возникновения неисправности. В случае обнаружения дефекта, техника проходит дополнительный анализ и диагностику для выяснения точной природы проблемы. Это помогает не только устранить существующий недостаток, но и предотвратить подобные случаи в будущем. Таким образом, каждый этап проверки служит важным элементом в нашем подходе к обеспечению высокого качества продукции.
После того как модуль успешно прошёл все стадии испытаний, он подвергается комплексной проверке на совместимость с другими компонентами системы. Это необходимо для уверенности в том, что вся сборка будет функционировать без сбоев. Опыт наших технических специалистов позволяет гарантировать, что каждый компонент будет работать в согласии с другими, обеспечивая стабильность и надежность всей конструкции. Этот процесс может включать как физическую проверку соединений, так и программное тестирование функциональности.
Наша конечная цель – убедиться, что клиент получает продукт, полностью готовый к использованию и соответствующий всем заявленным характеристикам. Мы понимаем, что каждая минута простоя оборудования может обернуться значительными потерями для клиента, поэтому делаем все возможное, чтобы исключить такие риски. Мы также открыты для обратной связи от клиентов, что позволяет нам постоянно улучшать наши процессы и оставаться лидерами в области обеспечения качества светодиодных экранов.
Наши специалисты внимательно контролируют весь процесс проверки каждого модуля, что позволяет сразу определить возможные причины возникновения неисправности. В случае обнаружения дефекта, техника проходит дополнительный анализ и диагностику для выяснения точной природы проблемы. Это помогает не только устранить существующий недостаток, но и предотвратить подобные случаи в будущем. Таким образом, каждый этап проверки служит важным элементом в нашем подходе к обеспечению высокого качества продукции.
После того как модуль успешно прошёл все стадии испытаний, он подвергается комплексной проверке на совместимость с другими компонентами системы. Это необходимо для уверенности в том, что вся сборка будет функционировать без сбоев. Опыт наших технических специалистов позволяет гарантировать, что каждый компонент будет работать в согласии с другими, обеспечивая стабильность и надежность всей конструкции. Этот процесс может включать как физическую проверку соединений, так и программное тестирование функциональности.
Наша конечная цель – убедиться, что клиент получает продукт, полностью готовый к использованию и соответствующий всем заявленным характеристикам. Мы понимаем, что каждая минута простоя оборудования может обернуться значительными потерями для клиента, поэтому делаем все возможное, чтобы исключить такие риски. Мы также открыты для обратной связи от клиентов, что позволяет нам постоянно улучшать наши процессы и оставаться лидерами в области обеспечения качества светодиодных экранов.
